Τα μη μεταλλικά λειαντικά χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα σενάρια αμμοβολής, με σημαντικές διαφορές στα αποτελέσματα. Οι βασικές παράμετροι για την επιλογή μη μεταλλικών λειαντικών είναι οι εξής:
1. Υλικό του υποστρώματοςΔιαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για τη σκληρότητα και τη δύναμη κοπής του λειαντικού.
2.Στόχος επεξεργασίαςγια καθαρισμό, γυάλισμα, αφαίρεση γρεζιών ή βαφή&αφαίρεση σκουριάς;
3.Απαιτήσεις επιφάνειας:λεία επιφάνεια, ματ φινίρισμα ή ενίσχυση επιφάνειας που χρειάζεται;
4.Απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντοςΛάβετε υπόψη εάν το λειαντικό είναι εύκολο να ανακυκλωθεί και την κατάσταση εκπομπής σκόνης.
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μη μεταλλικά λειαντικά και η εφαρμογή τους είναι τα εξής:
Σενάρια εφαρμογής: Αμμοβολή σωλήνων, αμμοβολή μεγάλων χαλύβδινων εξαρτημάτων, αμμοβολή καθαρισμού πλοίων, προετοιμασία επιφάνειας πριν από την επεξεργασία ανόδου, κ.λπ.
Χαρακτηριστικά αποτελέσματος: Η αμμοβολή με γρανάτη αφαιρεί τα άλατα οξειδίου, τη σκουριά, τους λεκέδες λαδιού κ.λπ. από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μέσω κρούσης υψηλής ταχύτητας, σχηματίζοντας μια ομοιόμορφη και τραχιά γωνιακή επιφάνεια στην επιφάνεια, βελτιώνοντας σημαντικά την πρόσφυση και την αντοχή στη διάβρωση της επικάλυψης. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής πυκνότητας, της καλής ανθεκτικότητας, του χαμηλού ρυθμού θρυμματισμού και της επαναχρησιμοποίησης. Μπορεί επίσης να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος σκόνης και χρήσης και χρησιμοποιείται ευρέως στη ναυπηγική βιομηχανία, τα πετροχημικά, την αυτοκινητοβιομηχανία, την αντιδιαβρωτική προστασία χαλύβδινων κατασκευών και άλλους τομείς. Ορισμένοι γρανάτες μπορεί να έχουν συναφή ορυκτά όπως η πράσινη τουρμαλίνη, τα οποία επηρεάζουν την καθαρότητα του γρανάτη και, ως εκ τούτου, την απόδοση της αμμοβολής.
Η αμμοβολή σκωρίας χαλκού χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση σκουριάς, την αφαίρεση χρώματος, την αφαίρεση στρωμάτων οξείδωσης και την καλλωπισμό επιφανειών σε μεταλλικές επιφάνειες. Τα σενάρια εφαρμογής της περιλαμβάνουν την επιφανειακή επεξεργασία νέων και παλαιών χαλύβδινων υλικών, την προεπεξεργασία επικαλυμμένων τεμαχίων και τον καθαρισμό γρεζιών από χυτά ή κατεργασμένα εξαρτήματα κ.λπ.
Το αποτέλεσμα είναι ο σχηματισμός ομοιόμορφων και λεπτών κοίλων και κυρτών επιφανειών στην επιφάνεια, αυξάνοντας την αντοχή συγκόλλησης με επιστρώσεις/επιστρώσεις εμβάπτισης, αποκαλύπτοντας το αρχικό χρώμα του μετάλλου και βελτιώνοντας την ομαλότητα, βελτιώνοντας παράλληλα τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων και επιτυγχάνοντας διαφορετικά ματ εφέ στην επιφάνεια. Πρέπει να σημειωθεί ότι η σκωρία χαλκού είναι επιρρεπής σε θρυμματισμό και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας σχηματίζεται εύκολα σκόνη, καθιστώντας την ακατάλληλη για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση.
Εφαρμόσιμα σενάρια:: Κατάλληλο για τεμάχια εργασίας με υψηλές απαιτήσεις για λεία επιφάνεια, όπως καθαρισμός, αφαίρεση γρεζιών και επιφανειακή επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου και ανοξείδωτου χάλυβα, καθώς και στίλβωση ιατρικών συσκευών.
Χαρακτηριστικά εφέ: Μπορεί να σχηματίσει μια ομοιόμορφη ματ επιφάνεια, να μειώσει την επιφανειακή τάση και να έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και ικανότητα καθαρισμού.
Εφαρμόσιμα σενάρια: Χρησιμοποιείται για ήπια αφαίρεση γρεζιών, καθαρισμό και στίλβωση εξαρτημάτων ακριβείας, καθώς και για επιφανειακή επεξεργασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και καλουπιών.
Χαρακτηριστικά εφέ: Είναι ένα πολύ απαλό λειαντικό υλικό με ελάχιστη φθορά στο υπόστρωμα. Είναι κατάλληλο για υλικά επιρρεπή σε γρατσουνιές και δεν παράγει σκόνη κατά τον καθαρισμό.
5. Αλουμίνα οξείδιο & Καρβίδιο του πυριτίου
Σενάρια εφαρμογής: Κατάλληλο για την πρόχειρη επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, την αφαίρεση σκωρίας συγκόλλησης, σκουριάς και παλαιών στρώσεων χρώματος, καθώς και για την εκτέλεση προεπεξεργασίας επιφάνειας για την επακόλουθη επίστρωση.
Χαρακτηριστικά αποτελέσματος: Υψηλή σκληρότητα, ισχυρή δύναμη κοπής, ικανό για γρήγορη και αποτελεσματική ολοκλήρωση βαρέων εργασιών καθαρισμού και ενίσχυση της πρόσφυσης στην επιφάνεια.
Για περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να συζητήσετε με την εταιρεία μας!
Ώρα δημοσίευσης: 28 Αυγούστου 2025
