Η αμμοβολή είναι επίσης το όνομα μιας διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας επιφάνειας, παρόμοια με την αμμοβολή και την αμμοβολή. Η αμμοβολή είναι μια διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας, η οποία χωρίζεται σε καθαρισμό με αμμοβολή και ενίσχυση με αμμοβολή. Όπως υποδηλώνει το όνομα, ο καθαρισμός με αμμοβολή είναι η αφαίρεση ακαθαρσιών όπως το οξείδιο της επιφάνειας για τη βελτίωση της ποιότητας εμφάνισης. Η ενίσχυση της αμμοβολής είναι η χρήση ροής κινούμενου βλήματος υψηλής ταχύτητας (60-110 m/s) για συνεχή πρόσκρουση στην επιφάνεια του προς ενίσχυση τεμαχίου εργασίας. Τα επιφανειακά και επιφανειακά στρώματα του στόχου (0,10-0,85 mm) αναγκάζονται να υποστούν τις ακόλουθες αλλαγές κατά τη διάρκεια της κυκλικής παραμόρφωσης: 1. Η μικροδομή τροποποιήθηκε. 2. Η μη ομοιόμορφη πλαστικοποιημένη εξωτερική επιφάνεια εισάγει υπολειπόμενη θλιπτική τάση και η εσωτερική επιφάνεια παράγει υπολειμματική τάση εφελκυσμού. 3. Αλλαγές τραχύτητας της εξωτερικής επιφάνειας (RaRz). Επιπτώσεις: Μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σε θραύση κόπωσης των υλικών/εξαρτημάτων, να αποτρέψει την αστοχία κόπωσης, την πλαστική παραμόρφωση και το εύθραυστο κάταγμα και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής της κόπωσης.
Αρχή της διαδικασίας βολής:
Η αμμοβολή σημαίνει ότι το εκτοξευόμενο υλικό (χάλυβας βολής) εκτοξεύεται στην επιφάνεια εργασίας με υψηλή ταχύτητα και συγκεκριμένη γωνία με μηχανική μέθοδο, έτσι ώστε το σωματίδιο βολής να έχει υψηλή ταχύτητα πρόσκρουσης στην επιφάνεια εργασίας. Υπό τη συνδυασμένη δράση της αρνητικής πίεσης της ηλεκτρικής σκούπας και της δύναμης ανάκαμψης, το υλικό βολής κυκλοφορεί μόνο του στον εξοπλισμό. Ταυτόχρονα, το υλικό βολής και οι ακαθαρσίες που καθαρίζονται ανακτώνται αντίστοιχα μέσω του καθαρισμού αέρα της ηλεκτρικής σκούπας στήριξης. Και μια τεχνική που επιτρέπει στα pellets να συνεχίσουν να ανακυκλώνονται. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με συλλέκτη σκόνης για την επίτευξη κατασκευής χωρίς σκόνη και ρύπανση, η οποία όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση αλλά προστατεύει και το περιβάλλον. Όταν το μηχάνημα είναι σε λειτουργία, επιλέγεται το μέγεθος και το σχήμα του σφαιριδίου και η ταχύτητα βαδίσματος του εξοπλισμού ρυθμίζεται και ελέγχεται για τον έλεγχο του ρυθμού ροής του βλήματος του σφαιριδίου, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται διαφορετική ένταση βλήματος και να επιτυγχάνεται διαφορετική επιφανειακή επεξεργασία υπάρχοντα.
Τεχνικές απαιτήσεις της διαδικασίας της αμμοβολής:
Με τον έλεγχο και την επιλογή του μεγέθους και του σχήματος των σωματιδίων του σφαιριδίου, προσαρμόζοντας και ρυθμίζοντας την ταχύτητα βάδισης της μηχανής, ελέγχοντας τον ρυθμό ροής του βλήματος του σφαιριδίου, μπορεί να επιτευχθεί διαφορετική ένταση βλήματος και διαφορετικό αποτέλεσμα επεξεργασίας επιφάνειας. Η διαδικασία της αμμοβολής και ο εξοπλισμός της αμμοβολής ελέγχουν την κατάσταση της επιφάνειας μετά την επεξεργασία μέσω τριών παραμέτρων ανάλογα με τη διαφορετική επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Επιλέξτε το μέγεθος και το σχήμα του σφαιριδίου. Η ταχύτητα ταξιδιού του εξοπλισμού. Ο ρυθμός ροής των σφαιριδίων. Οι παραπάνω τρεις παράμετροι συνεργάζονται μεταξύ τους για να επιτύχουν διαφορετικά αποτελέσματα επεξεργασίας και να εξασφαλίσουν την ιδανική τραχύτητα της επιφάνειας μετά την αμμοβολή. Για παράδειγμα: χρησιμοποιώντας σφηνάκι χάλυβα S330, ροή 10Α, επεξεργασία επιφάνειας σκυροδέματος C50, μπορεί να φτάσει σε τραχύτητα 90. Με την επεξεργασία της επιφάνειας ασφάλτου, το στρώμα πλημμύρας μπορεί να αφαιρεθεί και η τραχύτητα είναι 80. Όταν χειρίζεστε χαλύβδινες πλάκες, μπορείτε να επιτύχετε το πρότυπο καθαριότητας SA3.
Η αμμοβολή είναι η μέθοδος καθαρισμού, ενίσχυσης (εκτόξευση) ή στίλβωσης του τεμαχίου εργασίας με μηχανή αμμοβολής, η οποία χρησιμοποιείται σχεδόν σε όλες τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν μέταλλα, συμπεριλαμβανομένης της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των κατασκευών, της χύτευσης, της ναυπηγικής, των σιδηροδρόμων και πολλών άλλων βιομηχανιών. . Υπάρχουν δύο τεχνικές: η αμμοβολή ή η αμμοβολή.
Το πρώτο: μηχάνημα βολής:
1. Το μηχάνημα αμμοβολής μετατρέπει την ενέργεια του κινητήρα απευθείας σε ενέργεια λειαντικής ισχύος περιστρέφοντας την πτερωτή του στροβίλου.
2, η χωρητικότητα κάθε πτερωτής από περίπου 60 kg ανά λεπτό έως 1200 kg / λεπτό.
3, για να χρησιμοποιήσετε αυτές τις μεγάλες ποσότητες επιταχυντών, χρησιμοποιήστε έναν τροχόμυλο, στον οποίο μεγάλα μέρη ή μεγάλες επιφάνειες εξαρτημάτων πρέπει να έχουν κάποια μορφή σκουριάς, αφαλάτωσης, αφαίρεσης γρεζιών, ξεφλούδισμα ή καθαρισμού.
4, Συχνά, η μέθοδος μεταφοράς των προς ρίψη εξαρτημάτων καθορίζει τον τύπο του μηχανήματος: από απλούς επιτραπέζιους υπολογιστές έως ενσωματωμένους πλήρως αυτόματους χειριστές για μια πλήρη σειρά κατασκευαστών αυτοκινήτων, μέσω κυλινδρικών μεταφορέων και συστημάτων αφαλάτωσης ιμάντων.
Το δεύτερο: μηχάνημα αμμοβολής:
1, η μηχανή αμμοβολής μπορεί να χρησιμοποιηθεί με τη μορφή φυσητήρα ή φυσητήρα, το μέσο έκρηξης επιταχύνεται πνευματικά από πεπιεσμένο αέρα και προβάλλεται στα εξαρτήματα από το ακροφύσιο.
2, για ειδικές εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα μείγμα μέσων-νερού, το οποίο ονομάζεται υγρή αμμοβολή.
3, σε αμμοβολή με αέρα και υγρό, το ακροφύσιο μπορεί να εγκατασταθεί σε σταθερή θέση ή μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα ή από αυτόματο χειριστή ακροφυσίων ή προγραμματισμένο σύστημα αυτοματισμού PLC.
4, η εργασία αμμοβολής καθορίζει την επιλογή των μέσων λείανσης, στις περισσότερες περιπτώσεις μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε είδος μέσου λείανσης ξηρού ή ελεύθερης λειτουργίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-30-2023
