Τα ατσάλινα σκάγια Junda διατηρούν τη διάρκεια ζωής τους για μεγάλο χρονικό διάστημα μέσα στο μηχάνημα χωρίς να σπάνε χάρη στη μικροδομή μπαινίτη. Έχοντας υψηλότερο επίπεδο σκληρότητας, τα ατσάλινα σκάγια καθαρίζουν την επιφάνεια πιο γρήγορα από τα ανταγωνιστικά προϊόντα. Ειδικά όταν τα μέρη που χρειάζονται επεξεργασία δεν έχουν απλό σχήμα και πολλαπλές άκρες, τα ατσάλινα σκάγια εντός του εύρους των προτύπων δεν είναι πιθανό να καθαρίσουν κάθε εκατοστό της μεταλλικής επιφάνειας. Ωστόσο, η κατανομή των κόσκινων κάθε μεγέθους αποφασίζεται προσεκτικά για να εξασφαλιστεί η καλύτερη κάλυψη της επιφάνειας, η οποία προσφέρει την απαιτούμενη ποιότητα επιφάνειας σε σύντομο χρονικό διάστημα αμμοβολής.
Ένα άλλο έξυπνο χαρακτηριστικό των χαλύβδινων βλημάτων είναι ότι το μείγμα λειτουργίας που απαιτείται για τον κύκλο λειτουργίας είναι ήδη διαθέσιμο πριν τοποθετηθεί στο μηχάνημα και διατηρείται το ίδιο καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας.
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα ως αποτέλεσμα για τους πελάτες μας είναι ότι η ποιότητα της επιφάνειας θα είναι πάντα σταθερή. Τα Junda Steel σκάγια είναι ένα υλικό υψηλής ποιότητας ανθεκτικό στη φθορά, με μέτρια σκληρότητα, ισχυρή ανθεκτικότητα, καλή αντοχή σε κρούσεις και μεγάλη διάρκεια ζωής. Έχει καλή ανθεκτικότητα, γρήγορη ταχύτητα καθαρισμού και χαμηλή κατανάλωση κατά τον καθαρισμό τεμαχίων. Τα χαλύβδινα σκάγια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα. Η επεξεργασία της επιφάνειας των μεταλλικών τεμαχίων με χαλύβδινα σκάγια μπορεί να αυξήσει την επιφανειακή πίεση των μεταλλικών τεμαχίων. Αυτό μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του τεμαχίου στην κόπωση.
Μία από τις σημαντικές ιδιότητες των σκαγιών από χυτό χάλυβα Junda: η πυκνότητα και η σκληρότητα
1.Η σκληρότητα των χαλύβδινων βλημάτων είναι άμεσα ανάλογη με την ταχύτητα καθαρισμού, αλλά αντιστρόφως ανάλογη με τη διάρκεια ζωής. Επομένως, η σκληρότητα είναι υψηλή, η ταχύτητα καθαρισμού είναι γρήγορη, αλλά η διάρκεια ζωής είναι σύντομη, η κατανάλωση είναι μεγάλη, επομένως η σκληρότητα πρέπει να είναι μέτρια (περίπου HRC40-50 είναι κατάλληλη) για να επιτευχθεί το πιο οικονομικό αποτέλεσμα.
2. Με μέτρια σκληρότητα και εξαιρετική επαναφορά, κάθε γωνία μπορεί να καθαριστεί πλήρως κατά τη διαδικασία ψεκασμού, μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας.
3. Εσωτερικά ελαττώματα, όπως ρωγμές στις οπές αέρα και κοιλότητες συρρίκνωσης, μπορούν να επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής και να αυξήσουν την κατανάλωση.
4. Όταν η πυκνότητα είναι μεγαλύτερη από 7,4 g/cc, τα εσωτερικά ελαττώματα τείνουν να είναι ελάχιστα.
Γενικά, οι απαιτήσεις σφυρηλάτησης και κατασκευής χάλυβα και άλλες απαιτήσεις εμφάνισης δεν είναι αυστηρές και ουσιαστικά είναι μεγαλύτερες από 1,0, η ναυπηγική και η αυτοκινητοβιομηχανία είναι συνήθως μικρότερες από 1,0, η πρώτη κρίση είναι οι απαιτήσεις εμφάνισης των προϊόντων εκτύπωσης με ψεκασμό, ορισμένες εταιρείες σφυρηλάτησης θα επιλέξουν λιγότερο από 1,0, και εξαρτάται επίσης από το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, τη σκληρότητα της επιφάνειας και ούτω καθεξής.
Πεδίο εφαρμογής χαλύβδινων βλημάτων
Αποσκουριά (αποσκουριά με αμμοβολή, αποσκουριά με σφαιροβολή, αποσκουριά με χύτευση, αποσκουριά με σφυρήλατα υλικά, αποσκουριά χάλυβα, αποσκουριά με σφυρήλατα υλικά, αποσκουριά χάλυβα, αποσκουριά με δέσμη Η, αποσκουριά με χαλύβδινες κατασκευές).
Καθαρισμός (καθαρισμός με αμμοβολή, καθαρισμός με αμμοβολή, καθαρισμός με χύτευση υπό πίεση, καθαρισμός με αμμοβολή χύτευσης, καθαρισμός με αμμοβολή σφυρηλάτησης, καθαρισμός με άμμο χύτευσης με αμμοβολή σφυρηλάτησης, καθαρισμός χάλυβα, καθαρισμός χάλυβα, καθαρισμός χάλυβα με δοκό H, καθαρισμός χαλύβδινων κατασκευών).
Ενίσχυση (αμμοβολή, σφυρηλάτηση θερμικά επεξεργασμένων εξαρτημάτων, σφυρηλάτηση γραναζιών).
Αμμοβολή (αμμοβολή χάλυβα, αμμοβολή χάλυβα, αμμοβολή τομής).
Αμμοβολή (αμμοβολή χάλυβα, αμμοβολή χάλυβα, αμμοβολή πλοίων, αμμοβολή χάλυβα, αμμοβολή χάλυβα.
Επεξεργασία άμμου παιχνιδιού
Προεπεξεργασία σφαιριδίων χάλυβα (προεπεξεργασία επίστρωσης, προεπεξεργασία επίστρωσης, προεπεξεργασία επιφάνειας, προεπεξεργασία πλακών πλοίου, προεπεξεργασία χάλυβα διατομής, προεπεξεργασία χάλυβα, προεπεξεργασία χαλύβδινων κατασκευών.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Νοεμβρίου 2021