Το Junda Steel Shot κατασκευάζεται με τήξη επιλεγμένων απορριμμάτων σε ηλεκτρικό επαγωγικό κλίβανο. Η χημική σύνθεση του τηγμένου μετάλλου αναλύεται και ελέγχεται αυστηρά με φασματόμετρο για να ληφθεί η προδιαγραφή του προτύπου SAE. Το τηγμένο μέταλλο ψεκάζεται και μετατρέπεται σε στρογγυλά σωματίδια και στη συνέχεια ψύχεται και σκληραίνεται σε μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να ληφθεί ένα προϊόν ομοιόμορφης σκληρότητας και μικροδομής, κοσκινισμένο κατά μέγεθος σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προτύπου SAE.
Τα βιομηχανικά χαλύβδινα σκάγια Junda χωρίζονται σε τέσσερα: ένα εθνικό πρότυπο χυτοχάλυβα, που περιέχει σκάγια χυτοχάλυβα χρωμίου, χάπια για χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένου του εθνικού προτύπου χυτοχάλυβα σκαγιού που είναι πλήρως σύμφωνο με τις εθνικές απαιτήσεις προτύπου για την περιεκτικότητα σε στοιχεία στην παραγωγή, και το στοιχείο των σκαγιών χυτοχάλυβα χρωμίου, βασίζεται στο εθνικό πρότυπο χαλύβδινων σφαιρών, προσθέτοντας διαδικασία τήξης σιδηρομαγγανίου σιδηροχρωμίου στα στοιχεία παραγωγής, όπως το Owen που ζουν περισσότερο. Η διαδικασία παραγωγής σκαγιών χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και τα εθνικά πρότυπα χαλύβδινων σκαγιών, αλλά η πρώτη ύλη είναι χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι χαμηλότερη. Τα σκάγια ανοξείδωτου χάλυβα παράγονται με διαδικασία ψεκασμού, οι πρώτες ύλες είναι ανοξείδωτος χάλυβας, 304, 430 ανοξείδωτος χάλυβας και ούτω καθεξής.
Αυτός ο τύπος βλήματος είναι κατασκευασμένος για χρήση σε διαδικασίες αμμοβολής και αμμοβολής υπό πίεση με πεπιεσμένο αέρα. Χρησιμοποιείται βασικά σε μη σιδηρούχα μέταλλα όπως αλουμίνιο, κράματα ψευδαργύρου, ανοξείδωτους χάλυβες, μπρούντζο, ορείχαλκο, χαλκό...
Με το ευρύ φάσμα διαβαθμίσεων, χρησιμοποιείται για καθαρισμό, αφαίρεση γρεζιών, συμπύκνωση, σφυρηλάτηση με σφαιρίδια και γενικές διαδικασίες φινιρίσματος, σε όλα τα είδη εξαρτημάτων, χωρίς να μολύνει την επιφάνειά τους από σιδηρούχες σκόνες που αλλοιώνουν και αλλάζουν το χρώμα των επεξεργασμένων μετάλλων. Για τη διαδικασία γήρανσης μαρμάρου και γρανίτη.
Αμμοβολή χάλυβα
Χαλύβδινο σφαιρίδιο καθαρισμού της άμμου χύτευσης και καμένης άμμου της χύτευσης για να επιτευχθεί καλή καθαριότητα και η απαιτούμενη τραχύτητα, ώστε να ωφεληθεί η μετέπειτα επεξεργασία και επίστρωση.
Σκάγια από χυτό χάλυβα για την προετοιμασία της επιφάνειας της χαλύβδινης πλάκας
Καθαρισμός σφαιριδίων χυτοχάλυβα από το δέρμα οξειδίου, τη σκουριά και άλλες ακαθαρσίες με αμμοβολή και στη συνέχεια χρήση ηλεκτρικής σκούπας ή καθαρού πεπιεσμένου αέρα για τον καθαρισμό της επιφάνειας των χαλυβουργικών προϊόντων.
Σκάγια χάλυβα που χρησιμοποιούνται για μηχανήματα μηχανικής
Τα χαλύβδινα σφηνάκια που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό μηχανημάτων μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τη σκουριά, τη σκωρία συγκόλλησης και το δέρμα οξειδίου, να εξαλείψουν την τάση συγκόλλησης και να αυξήσουν τη βασική δύναμη σύνδεσης μεταξύ της επίστρωσης αφαίρεσης σκουριάς και του μετάλλου, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά την ποιότητα αποσκωρίωσης των ανταλλακτικών μηχανολογικών μηχανημάτων.
Μέγεθος βλημάτων χάλυβα για καθαρισμό πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα
Για να επιτευχθεί καθαρή, φωτεινή, εξαιρετικής στιλβωτικής επεξεργασίας επιφάνειας πλάκας ανοξείδωτου χάλυβα, πρέπει να επιλεγούν τα κατάλληλα λειαντικά υλικά για την αφαίρεση των αλάτων από την επιφάνεια ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ανάλογα με τις διαφορετικές ποιότητες, η επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να επιλέγει λειαντικά διαφορετικής διαμέτρου και αναλογίας με τη διαδικασία. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή χημική διαδικασία, θα μπορούσε να μειώσει το κόστος καθαρισμού και να επιτύχει πράσινη παραγωγή.
Μέσα αμμοβολής χάλυβα για αντιδιαβρωτική προστασία αγωγών
Οι χαλύβδινοι σωλήνες χρειάζονται επιφανειακή επεξεργασία για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση. Με τα χαλύβδινα σκάγια, τα μέσα αμμοβολής γυαλίζουν, καθαρίζουν και αφαιρούν το οξείδιο και τα εξαρτήματα επιτυγχάνουν την απαιτούμενη βαθμίδα αφαίρεσης σκουριάς και το βάθος των κόκκων, όχι μόνο καθαρίζοντας την επιφάνεια αλλά και ικανοποιώντας την πρόσφυση μεταξύ του χαλύβδινου σωλήνα και της επίστρωσης, επιτυγχάνοντας καλό αντιδιαβρωτικό αποτέλεσμα.
Ενίσχυση με σφυρηλάτηση χάλυβα
Τα μεταλλικά μέρη που λειτουργούν σε κυκλική κατάσταση φόρτισης και υποβάλλονται σε κυκλική καταπόνηση χρειάζονται διαδικασία ενίσχυσης με σφαιροβολή για να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής τους σε κόπωση.
Σκάγια από χυτό χάλυβα Τομείς εφαρμογής
Η σφράγιση με σφαιρίδια χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση κρίσιμων εξαρτημάτων όπως ελικοειδές ελατήριο, ελατήριο φύλλου, στριμμένη ράβδος, γρανάζι, μέρη κιβωτίου ταχυτήτων, ρουλεμάν, άξονας εκκεντροφόρου, λυγισμένος άξονας, μπιέλα κ.ο.κ. Κατά την προσγείωση του αεροπλάνου, το σύστημα προσγείωσης πρέπει να αντέχει στην τρομερή πρόσκρουση, επομένως χρειάζεται τακτική επεξεργασία σφράγισης με σφαιρίδια. Τα φτερά απαιτούν επίσης περιοδική επεξεργασία απελευθέρωσης τάσης.
Σχέδιο | Εθνικά Πρότυπα | Ποιότητα | |
Χημική σύνθεση% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Σκληρότητα | ατσάλινο σφαίρα | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Πυκνότητα | ατσάλινο σφαίρα | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Μικροδομή | Σκληρυμένος μαρτενσίτης ή τροοστίτης | Οργάνωση με σκληρυμένο μαρτενσίτη και μπαινίτη | |
Εμφάνιση | Σφαιρικός Κοίλα σωματίδια <10% Σωματίδιο ρωγμής <15% | Σφαιρικός Κοίλα σωματίδια <5% Σωματίδιο ρωγμής <10% | |
Τύπος | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Συσκευασία | Κάθε τόνος σε ξεχωριστή παλέτα και κάθε τόνος χωρισμένος σε συσκευασίες των 25 κιλών. | ||
Αντοχή | 2500~2800 φορές | ||
Πυκνότητα | 7,4 g/cm3 | ||
Διάμετρος | 0,2 χιλ., 0,3 χιλ., 0,5 χιλ., 0,6 χιλ., 0,8 χιλ., 1,0 χιλ., 1,2 χιλ., 1,4 χιλ., 1,7 χιλ., 2,0 χιλ., 2,5 χιλ. | ||
Εφαρμογές | 1. Καθαρισμός με αμμοβολή: Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό με αμμοβολή της ρίψης, χύτευση υπό πίεση, σφυρηλάτηση· αφαίρεση άμμου της ρίψης, χαλύβδινη πλάκα, χάλυβας τύπου H, χαλύβδινη δομή. 2. Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς από χύτευση, σφυρηλάτηση, χαλύβδινη πλάκα, χάλυβα τύπου H, χαλύβδινη δομή. 3. Σφυρηλάτηση με σφαιρίδια: Σφυρηλάτηση με σφαιρίδια γραναζιών, θερμικά επεξεργασμένα μέρη. 4. Αμμοβολή: Αμμοβολή προφίλ χάλυβα, σανίδας πλοίου, χαλύβδινου πίνακα, χαλύβδινου υλικού, χαλύβδινης δομής. 5. Προεπεξεργασία: Προεπεξεργασία επιφάνειας, χαλύβδινου πίνακα, χάλυβα προφίλ, χαλύβδινης δομής, πριν από τη βαφή ή την επικάλυψη. |
SAE J444 Στάνταρ ατσάλινα σκάγια | Αριθμός οθόνης | In | Μέγεθος οθόνης | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ΟΛΑ πάσο | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
Όλα τα πάσα | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% ελάχιστο | Όλα τα πάσα | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97% λεπτά | 85% λεπτά | Όλα τα πάσα | Όλα τα πάσα | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% λεπτά | 85% λεπτά | 5% μέγιστο | Όλα τα πάσα | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% λεπτά | 85% λεπτά | 5% μέγιστο | Όλα τα πάσα | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% λεπτά | 85% λεπτά | 5% μέγιστο | Όλα τα πάσα | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% λεπτά | 85% λεπτά | 5% μέγιστο | Όλα τα πάσα | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% λεπτά | 85% λεπτά | 10% μέγιστο | Όλα τα πάσα | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% λεπτά | 85% λεπτά | 10% μέγιστο | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% λεπτά | 85% λεπτά | Όλα τα πάσα | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97% λεπτά | 10% μέγιστο | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85% λεπτά | Όλα τα πάσα | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% λεπτά | 10% μέγιστο | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% λεπτά | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90% λεπτά | 85% λεπτά | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90% λεπτά | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Πρώτη ύλη
Σχηματισμός
Ξήρανση
Προληπτικός έλεγχος
Επιλογή
Σκλήρυνση
Προληπτικός έλεγχος
Πακέτο